今日我們就掌握下酸洗鈍化無(wú)縫鋼管在電焊時(shí)要求注意哪一方面的疑惑，在電焊操作過(guò)程中我們應(yīng)將底層弓覆層有所差異，分離采用分別適用的電焊焊接材料來(lái)電焊焊接。為保證覆層的耐腐蝕性，覆層的焊接成份應(yīng)盡可能與覆層鋼成份一樣，但在雙層的接壤處，覆層必然被底層稀釋液，使耐腐蝕性減少或脆化;而底層則被合金化而變脆。因而酸洗鈍化無(wú)縫鋼管電焊焊接的關(guān)鍵是要正確處理好雙層交界位置的電焊焊接。解決的辦法是在底層與覆層中間設(shè)銜接層焊接。

　　焊后熱處理有關(guān)大薄厚酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的電焊焊接預(yù)制構(gòu)件，焊后熱處理可以清除電焊焊接剩下內(nèi)應(yīng)力。但應(yīng)注意，熱處理工藝溫度髙時(shí)，在碳素鋼一側(cè)會(huì)組成鐵索體滲碳以，使進(jìn)展減少;而在不銹鋼板一側(cè)則被滲氮而發(fā)硬脆，產(chǎn)生沖擊性韌性減少，變?yōu)閷?duì)接焊縫無(wú)效的風(fēng)險(xiǎn)，這也是不可取的。

　　恰當(dāng)開(kāi)展熱處理工藝可以清除電焊焊接剩下內(nèi)應(yīng)力，都不危害覆層的耐腐蝕作用。其方式 是：要熱處理工藝的大序度或彎曲剛度大的酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的電焊焊接預(yù)制構(gòu)件，理應(yīng)在底層電焊焊接完畢，系統(tǒng)檢測(cè)餌縫內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表層質(zhì)饊均達(dá)標(biāo)后開(kāi)展熱處理工藝，且溫度不適合超過(guò)400度，在這里溫度下隔熱保溫時(shí)間可稍拓寬些。用此溫度開(kāi)展的焊后處理工藝，可使剩下內(nèi)應(yīng)力減少40%擺弄，一起不容易危害覆層不銹鋼板的耐濁作用。覆層與底層中間的是碳元素?cái)U(kuò)敗也不容易發(fā)病。在以上熱處理工藝進(jìn)行后才可焊隔離層和覆層酸洗鈍化無(wú)縫鋼管。覆層電焊焊接完成后，無(wú)需開(kāi)展一切熱處理工藝。