酸洗鈍化無縫鋼管每支價(jià)格?

　　酸洗鈍化無縫鋼管加工處理酸洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲節(jié)制酸洗溫度和工夫,溫度低則工夫長,溫度高則工夫短。避免達(dá)不到酸洗結(jié)果或過份酸洗而惹起基體侵蝕的景象,需要時(shí)還可在酸洗液中添加侵蝕劑。對被酸洗產(chǎn)物上的碳鋼件能拆開的需拆開失落,如不克不及拆開的需采用涂防護(hù)油漆或封橡膠泥的辦法。

　　酸洗鈍化無縫鋼管工藝流程：脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種，如下：1.硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱到60—65度，一般洗20-30分鐘;2.鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘;酸洗后的鋼管要進(jìn)行防銹處理的，鈍化是其中的一種，要看鈍化的質(zhì)量如何，還有封閉劑的選用也很重要的。

　　酸洗是為了除去外表面的銹跡，鈍化是為了形成鈍化膜，內(nèi)部不容易被銹蝕，一般用在酸洗噴漆前，鈍化一般用在銅排等防銹要求的方面。

　　1.酸洗無縫鋼管的準(zhǔn)備工作2.酸洗無縫鋼管的化學(xué)除油1、化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作。2、使用12~15%(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃~60℃，時(shí)間為2～4小時(shí)。3、管件在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。4、浸泡過程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以增加效果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。5、化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕。